Описание

Изпрати запитване

Дизайнът на инсталацията за непрекъснато производство на емулсии има за цел да създаде модулна и мобилна линия за производство на емулсионни експлозиви с основната цел да предоставя поддържащи услуги за-камиони със смесени експлозиви на място и директно производство на готови експлозиви, гъвкаво обслужващи различни минни и взривни проекти.

Съществената характеристика на непрекъснатата импулсна система е нейната мобилност. Цялото основно оборудване, включително захранване, подготовка за емулгиране на суровини, подготовка за сенсибилизиране на охлаждане, подготовка за зареждане и платформа за опаковане, се натоварват на четири полуремаркета, за да образуват мобилна фабрика без фиксирани сгради, която може да се прехвърля и използва повторно в цялата страна според нуждите на проекта.

Инсталациите с непрекъснат импулс имат гъвкави и ефективни системни конфигурации по отношение на производствения капацитет. Чрез регулиране на параметрите на процеса (като скоростта на емулгатора) могат да бъдат посрещнати различни производствени нужди: фокусиране върху производството на латексова матрица за-смесване на място, годишният производствен капацитет може да достигне 10 000 тона; При преминаване към производство на готови пакетирани взривни вещества годишният производствен капацитет е 1000 тона. Неговият почасов производствен капацитет също е различен, с насипни емулсионни експлозиви, вариращи от 12-18 тона/час, и готови експлозиви, вариращи от 1-5 тона/час. Осигурените за целта 15-тонен товарен камион и 20-кубиков камион осигуряват надеждно разпределение на суровините и полуфабрикатите до мястото на взривяване.

Продуктите, произвеждани от тази система, се прилагат успешно в инфраструктурни и минни проекти в много части на страната, а тяхната техническа надеждност и гъвкавост са напълно проверени в практиката. Производственият процес зависи от крайната форма на продукта: ако се-смесва на място, ще се използва технология за незабавна сенсибилизация във взривната дупка; Ако това е завършен експлозив, той трябва да премине през пълен процес на охлаждане, сенсибилизация, товарене и опаковане.

1, Параметри на производителност

Производствен капацитет: 18 т/ч

Задвижваща мощност: 15 kW

Номинална скорост на ротора: 1440 об/мин

Скорост на работната линия: По-малка или равна на 15 m/s

2, Структурни размери

Капацитет на резервоара за емулгиране: 10 L

Критичен оперативен пропуск:

Едностранен радиален просвет: 5 мм

Минимална аксиална хлабина между статора и ротора: По-голяма или равна на 3,2 mm

Диаметър на износа на материала: DN 50

3, Основни компонентни материали

Материал на статора: LD30

Материал на ротора: 0Cr18Ni9 (304 неръждаема стомана)

Транспорт

Цялата станция е съставена от контейнери, които могат бързо да се разглобяват и транспортират. Следва където и да се премести мината.

Обслужване

Осигурете пълен набор от услуги от монтажа до производството, с дистанционно наблюдение, за да осигурите непрекъсната работа.

Процес

Стабилна латексова матрица (безопасен полу{0}}завършен продукт) първо се прави вътре в станцията и след това незабавно се трансформира в крайния експлозив на мястото на взривяване.

Опаковка

Продуктът се използва главно в насипно състояние за директна употреба, с висока ефективност; При необходимост могат да се осигурят и стандартни опаковки с лекарства.